Как приготовить порошковую краску

Чем развести порошковую краску

Огромное разнообразие цветовой палитры, стойкость к механическим воздействиям и выцветанию, высокое качество лакокрасочного покрытия обусловили широкое применение порошковых красок. При этом, несмотря на доступность информации, у пользователей возникает много вопросов по выбору и особенностям использования этого вида лакокрасочных материалов. В частности, у нас часто спрашивают, чем развести порошковую краску . Ниже мы подробно ответим чем, а также на другие важные и актуальные вопросы.

Чем и как развести порошковую краску

Если честно, подобные вопросы сразу выдают новичка – человека, не знакомого с технологией окрашивания и, возможно, даже не знающего как выглядит рассматриваемый ЛКМ. Да, воднодисперсионные и водоэмульсионные, акриловые краски разводят водой, масляные – специальными разбавителями типа уайт-спирит или скипидар. Производители выпускают сухие смеси (шпаклевочная, штукатурная, смесь для выравнивания пола, сухой клей и т. п.). И по аналогии с ними несведущему человеку может захотеться развести порошок, чтобы получить раствор.

Но суть технологии окрашивания заключается в напылении порошка на обрабатываемую поверхность. При этом используется электростатическое распыление (специальным пистолетом-краскопультом), либо же распределение порошкообразного красителя по детали по методике кипящего слоя . Последняя технология применяется исключительно в заводских условиях. Ввиду ее сложности, необходимости наличия специализированного и дорогостоящего оборудования, в быту воплотить ее невозможно. Суть метода заключается в переходе порошка в псевдо жидкое состояние за счет подачи воздуха под большим давлением. Требующая окраски деталь опускается в заполненный красителем резервуар, где подвергается обработке.

Технология электростатического распыления предполагает нанесение порошка на поверхность в сухом виде под воздействием генерируемого краскопультом положительного заряда . При этом окрашиваемый предмет получает отрицательный заряд, за счет чего краска намагничивается, ее молекулы надежно сцепляются с поверхностью и становятся единым целым.

Преимущества такого способа окрашивания

• Экономичность: не осевший на обрабатываемом изделии порошок можно использовать повторно.
• Качественное покрытие, обладающее повышенной прочностью к механическим воздействиям (4-6 мм на изгиб и 100 кг/м на удар), высоким и низким температурам, температурным перепадам, устойчивостью к воздействию прямых солнечных лучей. Повышенная адгезия – 500 кг/нм.
• Обеспечивает надежную защиту металла от коррозии, устойчиво к воздействию химических реагентов.
• Равномерное распределение лакокрасочного состава, возможность обработки в том числе узких и труднодоступных мест.
• В процессе нанесения лакокрасочного состава отсутствуют вредные выбросы паров жидких растворителей. А значит, такая краска более экологична.
• Разнообразие оттенков – вся палитра RAL, глянцевые и матовые эффекты.
• Бытовая, транспортная техника и другие изделия, окрашенные порошковой краской, могут работать в температурном диапазоне -60 °C… + 150 °C.

В каких случаях целесообразно использовать порошковую краску

Рассматриваемый способ окрашивания подходит исключительно для металлических поверхностей. Дерево или пластик окрасить порошком в принципе невозможно , так как для временной фиксации краски используются электростатические силы, создающиеся с помощью напряжения, которое образуется между порошком и металлической частью. Не лучший способ использовать краску-порошок и для алюминия, так как этот материал пористый, из-за чего ЛКМ не сможет лечь ровным слоем.

Порошковое окрашивание активно используется в автомобилестроении. Мощная адгезия делает такую краску идеальной для нержавеющей стали. Именно по такой технологии обрабатывают корпуса промышленного оборудования, бытовой техники, станки, металлические трубы, кованые изделия, ворота, калитки и прочие ограждения, спортивное оборудование и инвентарь, детские площадки и т. д. Помимо экономичности и стойкости покрытия, инженеров-проектировщиков привлекают противопожарные свойства краски, отсутствие токсичности. Именно в порошковую краску окрашены стеллажи, техника и полки на пищевых производствах, в химических и медицинских лабораториях.

Устойчивость к постоянному воздействию воды, в том числе с солями тяжелых металлов, позволило использовать рассматриваемый ЛКМ для окрашивания радиаторов отопления, труб и иных коммуникаций, постоянно контактирующих с водой.

Как удалить порошковую краску

Несмотря на все достоинства порошкового окрашивания, существует у такого ЛКМ и ряд недостатков. В частности, это необходимость в тщательной подготовке поверхности, наличие специализированного оборудования (краскопульт с проводами и высоковольтным источником, полимеризационная камера). Высокая адгезия – одно из главных достоинств. При этом данное преимущество может расцениваться и как недостаток, если необходимо целенаправленно снять порошковую краску. Даже свеженанесенный слой ЛКМ будет проблематично удалить, в то время как обычную краску легко смывает растворитель .

Но сложно – не значит невозможно! Производители выпускают специальную смывку порошковой краски. Она разработана для удаления старого, нанесенного очень давно, слоя краски. Такие средства содержат очень агрессивные химические реагенты, поэтому использовать их нужно с особой осторожностью. Не забудьте перед применением надеть перчатки, респиратор. Работать необходимо в защитной одежде. При попадании средства в глаза или на открытые участки кожи следует срочно промыть их большим количеством воды. Состав для удаления порошковой краски рекомендуется использовать на свежем воздухе. Если же возможности выйти на улицу, чтобы провести работы под открытым небом, нет, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию в помещении, открыть все окна.

Не стоит пренебрегать инструкцией, разработанной производителем для каждого конкретного вида смывки. Как правило, на этикетке указана подробная и пошаговая инструкция, что способствует эффективному, а главное, безопасному применению.

Как использовать смывку для порошковой краски

Растворитель порошковой краски имеет гелеобразную структуру. Для удаления лакокрасочного состава с его помощью нужно действовать так:

• состав наносится на обрабатываемую поверхность;
• необходимо немного подождать – за это время порошковая краска размягчается;
• остатки краски удаляются специальным инструментом.

Это важно! Не стоит смывку держать слишком долго, как размягченный материал засохнет и придется повторять все действия заново. Как правило, такие средства продаются готовыми к применению. Не нужно думать чем, и в каких пропорциях развести. Но в любом случае каждый производитель пишет на этикетке подробную инструкцию по применению. В ней вы найдете и время, необходимое для размягчения материала, и технологию работы, и меры безопасности.

Виды смывок

Промышленностью выпускаются растворители для порошковых красок на разной химической основе. На органической, на щелочной. Кстати, подобные смывки обычно эффективны не только в отношении красок-порошков, но и легко удаляют старые ЛКМ с дерева, кирпичных и бетонных поверхностей. Какую бы вы ни выбрали смывку, ее использование будет эффективнее попыток содрать краску с металла механическим способом.

Как правило, смывку наносят кистью, валиком или методом налива на поверхность, с которой необходимо удалить старую краску. Если нужно снять ЛКМ с какой-нибудь детали со сложной конфигурацией, можно пойти другим путем: налить в емкость химическую смывку и погрузить в нее деталь.

Альтернативные способы удаления порошковой краски

Помимо химического воздействия (использование смывок) снять слой ЛКМ можно и по другому. В частности, хорошо себя зарекомендовал пескоструйный метод . Он предполагает воздействие на окрашиваемую поверхность сильной направленной струей абразивного материала – песком. Попутно песок удаляет не только старую краску, но и следы ржавчины . Недостаток решения – в необходимости покупки специального оборудования, помещения для проведения процедуры. В домашних условиях подобная технология неприменима.

Удалить краску можно и путем обжигания . Кстати, это самый эффективный метод, но, увы, после температурного воздействия страдает качество металла. К тому же нужно помнить, что во время нагревания из металла могут выделяться вредные и опасные для здоровья вещества. Для обжигания можно применить паяльную лампу или кислородно-ацетиленовую горелку. Как видим, способ вполне подходит для домашнего применения. Главное, запастись респираторами и соблюдать технику безопасности при проведении работ.

Специалисты компании «Порошковая краска СПб» будут рады помочь вам в выборе ЛКМ и дадут грамотную консультацию по всем вопросам, касающимся использования лакокрасочных материалов. Будем рады видеть вас в числе наших постоянных клиентов!

Источник

Как красить порошковой краской в домашних условиях?

Порошковая покраска металлических деталей своими руками – занятие не такое уж сложное, главное знать все тонкости и действовать строго по инструкции. К тому же на лицо существенная экономия средств, ведь цены в салонах по покраске частей металлических механизмов или запасных частей автомобилей достаточно велики.

Требуемое оборудование

Для того чтобы процесс самостоятельной покраски практически не отличался от заводского, необходимо выбрать подходящее место, где будут проводиться работы.

Когда помещение найдено, нужно собрать и подготовить необходимое оборудование:

• печь для полимеризации (сушки);
• источник постоянного напряжения (около 25 кВ);
• распылитель порошковой краски (пистолет);
• ЛКМ.

В работе не помешает аккуратность и небольшой опыт. Но если его нет – не беда, действуя по инструкции, можно избежать большинства ошибок и получить вполне приличный результат.

Изготовление печи

Полимеризация – важный этап в отвердении порошковой краски. Если этот пункт работ опустить, ЛКМ не будет держаться на металлических поверхностях. Поэтому такое оборудование, как печь – ее еще называют камерой полимеризации – необходимо в первую очередь. Вещь эта дорогостоящая, поэтому можно сделать ее своими руками, из подручных материалов. Нам понадобятся (камера полимеризации будет иметь размеры 2х1х1 м):

• профильная труба;
• негорючая теплоизоляция (плита базальтовая);
• листовой металл (можно заказать по размерам);
• тангенциальный вентилятор;
• ТЭНы.

Инструкция по сборке печи состоит из следующих шагов:

1. Сварите из профиля каркас.
2. Заложите в него утеплитель.
3. Листовым металлом зашейте стены. Снаружи отделайте все гипсоволокном.
4. Для конвекции в камере установите тангенциальный вентилятор, наварив ему узкий выход и широкий вход.
5. Вентилятор вставьте в камеру. Он будет забирать воздух вверху, прогонять его через ТЭНы, выгонять внизу, а затем распределять по всему объему камеры.
6. ТЭНы установите вдоль параллельных стенок и соедините по распределению на фазы.
7. ТЭНы закройте, оставляя открытым вентилятор, основная часть которого должна располагаться вне камеры (чтобы не оплавить обмотку).
8. Установите электрощит. Правда, эту работу лучше поручить специалисту.

Полученное оборудование – камера полимеризации – будет иметь мощность 12 кВт на разогреве и 6 кВт в работе.

Важно! Энергоносителем в таких печах просушки порошковой краски может быть не только электричество, но и природный газ, и дизельное топливо.

Покрасочный инструмент – пистолет

Чтобы нанести порошковую краску на изделие, требуется специальное устройство. Это электростатический краскопульт или трибостатический порошковый распылитель. Но покупать дорогостоящее оборудование ради редкого использования не целесообразно. Так как в нашем случае все изготавливается своими руками в домашних условиях, такое устройство можно смастерить минут за 10. Такой пистолет прост в использовании, дешев и практичен. Переход с одной краски на другую занимает несколько секунд.

Конструкция и комплектация пистолета для порошковой покраски

Как сделать пистолет для порошковой краски:

1. Возьмите обычную пластиковую 1,5-литровую бутылку. Главное, чтобы она была сухая и чистая.
2. Заполните ее на 1/3 порошковой краской, закрутите металлической пробкой.
3. Проделайте в пробке маленькие отверстия. Чем больше отверстий, тем качественнее будет нанесение. Зачистите пробку снаружи от заусениц, оставшихся после прокалывания.
4. Подключите к пробке плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Для этой цели нужен преобразователь, который сможет выдать 25 000 вольт постоянного тока. Такие используются в электрошокерах, зажигалках для газовых плит, котлах и колонках. Они могут работать от батареек или аккумуляторов, преобразовывая 3-6 вольт в нужные 25 кВ.

Соблюдайте осторожность при работе с высоким напряжением. Лучше доверить сборку преобразователя квалифицированному электрику.

После всех манипуляций получается вполне приличный пистолет.

Мелочи, без которых не обойтись

Перед началом окраски нужно тщательно позаботиться о том, чтобы все операции проходили при идеальных условиях:

1. Необходимо отличное освещение. Используйте лампы дневного света. К обычной лампе порошковая краска отлично прилипает.
2. Нужна хорошая вентиляция с двумя моторами (на вход и выход). Дополнительно придется надеть марлевую повязку, а лучше профессиональный респиратор.
3. Придется изобрести способ сбора остатков порошковой краски. На начальных этапах используйте старый мощный пылесос.

Когда все тщательно подготовлено, можно приступать к покраске своими руками нужных деталей.

Технология

Процесс окраски металлических деталей порошковыми составами можно разделить на три этапа. Это подготовка поверхности, непосредственное окрашивание (напыление) и закрепление результата (полимеризация).

Подготовительный этап

Он самый важный. От того, насколько качественно будет подготовлена к окрашиванию поверхность, зависит результат работы. Следуйте следующим инструкциям:

1. Возьмите обычную чистую тряпочку и очистите всю поверхность обрабатываемой детали от пыли и грязи.
2. Наждачной бумагой или специализированными металлическими щетками зачистите участки с коррозией.
3. Обезжирьте растворителем деталь, это увеличит адгезию поверхности с краской.
4. Проведите грунтование. Для этого покройте изделие краской на основе неорганических веществ. Благодаря этому слою сводится на нет риск проникновения воздуха, а также влаги под высохшую краску.
5. Нанесите сверху детали слой, состоящий из соединений натрия и нитрата хрома. Этот процесс имеет название пассивирование. Он проводится, чтобы ржавчина не появилась в период подготовки детали к покраске. Все действия довольно просты, поэтому все можно сделать в домашних условиях своими руками.
6. Просушите заготовку в самодельной печи.

Важно! Если деталь имеет слишком сложную конфигурацию, сильно загрязнена и покрыта коррозией, замочите ее в растворе щелочи.

Покрывание детали порошковым покрытием

Следующий этап после подготовительного – непосредственно окрашивание. Тут все довольно просто: поместите деталь в отсек напыления, присоедините и закрепите на ней минусовой провод от вашего источника питания. Если включить наш преобразователь и поднести бутылку с металлической пробкой к детали на расстояние 20-30 мм — увидим проскакивание искр, это значит, что напряжения достаточно для нанесения порошковой краски.

Для этого надавливаем на бутылку, чтобы часть порошка вместе с воздухом выдувалась из дырок в пробке. Под воздействием высокого напряжения, частицы краски электризуются и прилипают к окрашиваемому изделию.

Часть порошка все равно рассыпется на пол, поэтому подстелите газету, чтобы потом его собрать.

Совет! Если с помощью окраски планируется достичь устойчивости детали к воспламенению, купите огнезащитные ЛКМ по металлу («Негорин», «Полистил» и им подобные).

После нанесения порошковой краски начинается процесс создания отвержденного полимерного слоя.

Полимеризация

Суть этого процесса в том, что окрашенная деталь устанавливается в специальную печь. Там она в течение определенного временного промежутка подвергается воздействию высокой температуры.

Для этого потребуется самостоятельно изготовленная печь для полимеризации порошковой краски. Чтобы процесс прошел без накладок, необходимо соблюсти следующие условия:

1. Придерживайтесь рекомендаций, разработанных для каждой конкретной краски.
2. Обеспечьте равномерное нагревание каждой детали.
3. Соблюдайте точное время полимеризации. По его истечении извлеките деталь из камеры и оставьте на открытом воздухе для полного остывания.

Применение этого способа окрашивания порошковыми составами идеально подойдет тем, кто любит все делать своими руками. Делать самостоятельно печь для полимеризации довольно долго, однако на лицо существенная экономия средств и получение качественного покрытия.

Источник